在不牺牲质量的前提下加快您的项目

 

将产品质量放在制造过程的最前沿,我们将质量控制整合到每个步骤中,以确保卓越的原型和零件。我们确定每个项目中的关键质量标准,并将其用作衡量最终产品性能的基准。

  • 经过严格审查的供应商

     

    我们会仔细选择与我们合作的供应商,以确保他们拥有我们所需的可用材料并具有最高质量。

  • 优质材料

     

    材料都经过一系列测试,从质量较差的材料中过滤出高档材料。

  • 专业项目工程师

     

    专家设计师会审查您的项目构想,并检查如何最好地应用设计来制作原型的最终模具。

  • 精益与精确制造

     

    我们实行精益生产工作流程,遵守ISO-2768-m和ISO-2768-c的严格公差标准。

  • 严格检查

     

    我们的QC员工进行一系列检查,从材料检查,加工检查和成品检查。

在整个生产过程中严格的质量控制

 

看看凌野如何在我们的生产过程中保持最高的质量标准,从材料选择到最终检查。

  • 技术评估

     

    在生产阶段开始之前,我们的工程团队会对您的零件设计进行技术评估。这包括对重要因素的评估,如材料、表面光洁度、结构、工艺和3D和2D图纸的其他细节。

    材料验证

     

    根据客户的要求,我们提供用于制造您的零件的材料的认证。该报告来自原材料制造商,通常包括: 材料热数,材料等级,材料尺寸,机械性能,化学分析等。

  • 优质材料

    材料都经过一系列测试,从质量较差的材料中过滤出高档材料。

    现场检查系统

    在精密加工中,重要的是要处理的材料始终处于正确的位置。使用现场检查系统,自动检查位置,并进行相应的调整。使用现场检查系统进一步有助于在早期阶段避免问题,节省成本和时间。

    过程中质量控制

     

    在凌野,我们严格遵守ISO9001:2015要求。质量控制人员每2小时对正在生产的所有零件进行例行检查。这进一步防止了风险的发生。

  • 全维检验报告

     

    对于所有订单,我们根据要求提供全维检验报告。该报告将包括以下内容: 零件数量,关键尺寸,螺纹和公差,厚度和深度,零件外观等。

    包装

     

    确保我们制造的零件具有最高质量很重要。我们知道物流的不可预测性。因此,我们确保在包装过程中降低零件的风险。四层防护: 1.包装纸2.EPE 3.泡沫4.在包装过程中应用了纸/木箱,确保我们为您提供最优质,最漂亮的零件。

质量控制流程

 

了解我们在整个制造过程中采用的最严格的检查方法。

最先进的设施

 

为了促进我们严格的质量控制协议,我们的生产设施设有专门的车间进行细致的检查和最先进的设备。

3D扫描仪
3D扫描仪
3D扫描仪
3D扫描仪
3D扫描仪

质量报告

 

使您对我们为您的品牌制造的原型和零件充满信心,我们可以提供详细的质量报告,显示材料质量和产品性能。这些报告可以来自我们的内部审核员,也可以来自第三方实验室。

质量报告
对于我们收到的每笔订单,我们都可以根据您的要求获取质量报告列表。

 

 

检验报告
全维报表
材料试验报告

认证

作为按需产品的老牌制造商,我们拥有来自知名组织的认证库。

 

 

ISO 9001:2015
ISO 13485:2016
ROHS
REACH

毫不犹豫地解决质量问题

 

凌野旨在提供满足您特定要求的卓越原型和零件。如果您的订单不符合您的规格,我们可以进行返工或退款。如果您在收到货物后的1个月内遇到任何质量问题,请随时与我们的专家联系。在收到后的五个工作日内让我们知道问题,我们将在1到3个工作日内解决这些问题。

返工条件

在告知我们有关问题之后,我们会审查设计和样品以检查是否不一致。然后,我们解决投诉并立即发送替换件。

 

 

不可接受的加工缺陷
不符合公差要求
不正确的材料/表面处理

退款条件

产品问题确认后快速处理退款,并处理退货。

 

 

零件不可加工
客户不同意返工
其他原因